銅管焊接的焊料怎么選用及小管徑銅管生產工藝
[一]、銅管焊接的焊料怎么選用
1.對不同材料的焊接銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,但還需使用相應的焊劑,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當的焊劑,焊后將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,防止產生腐蝕。在使用焊劑時較好用酒精稀釋成糊狀,涂于焊口表面,焊接時酒精迅速蒸發而形成平滑薄膜不易流失,同時還可避免水份浸入制冷系統的危險。
2.對同類材料的焊接銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料,這種焊料價格較為便宜,且有良好的熔液,采用填縫和潤濕工藝,不需要焊料。保證管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損,注意各閥件的方向性。
銅管焊接的步驟工具準備:焊具,乙炔瓶,氧氣瓶,氮氣瓶。步驟:檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。根據圖紙要求來進行焊接。在焊接電磁閥時,應把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向。焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞,可把可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體。焊接時應在被焊管內通低速氮氣,防止。焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內物和焊渣。銅管焊接看似是一件非常簡單的事情,其實也是需要掌握很多的方法和技巧的,具有非常強的技術性,做銅棒焊接是需要有的技能培訓的,要了解銅管焊接的步驟及相關注意事項,這樣才能做好銅管焊接,以免在進行銅管焊接的過程中出現問題。
[二]、小管徑銅管生產工藝
什么是小管徑散熱器銅管?小管徑銅管,英文名稱SmallDiameterCopperTube,通常是指管外徑≤5mm的內螺紋銅管,主要用于空調領域銅管鋁翅片換熱器。
管徑銅管換熱器技術的核心是在傳統的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑內螺紋銅管替代原有較大管徑7mm及以上管徑的銅管,并對翅片和流路進行優化設計,從而提高換熱器的效率。
用生產工藝如下:熔鑄→軋制→聯拉→盤拉→水平纏繞→退火→內螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發貨。
小管徑銅管優點及應用
小管徑銅管換熱器較大的優點在于能降低換熱器的成本。從現有的資料來看,在達到相同性能的情況下,小管徑銅管換熱器相對于現有普遍的7mm及以上管徑的換熱器,能夠降低20%左右的成本。
此外,在相同的系統中,采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器,能夠減少制冷劑的充注量。因為相比原有較大管徑的換熱器,小管徑銅管換熱器的管內體積要小很多,而采用強化內螺紋的小管徑銅管系統效率也高,所以能好減少制冷劑的充注量。從資料來看,采用小管徑銅管系統后,制冷劑充注量明顯減少,減少量高達30%左右,對環境保護有益。
下一篇:沒有了