銅管材是重要的銅加工材品種之一，也是工業和人民生產生活中應用極為廣泛的金屬材料之一，主要用于空調、制冷、發電、建筑、輸油、輸水、輸氣管道等。銅管材加工業也因此成為   經濟發展的基礎產業之一，它的發展水平與國民經濟息息相關。

然而，目前我國銅管制造業的發展水平卻與   相差甚遠，這不但制約了國內銅管業的發展，影響了銅管材的應用和國內各行業對銅管的需求，還對銅管材的進出口貿易和國民經濟發展帶來較大的影響。

面對日益加劇的競爭形勢和我國加入WTO，隨著貿易一體化進程的加快，國內銅管業如何發展，采取什么樣的對策才有可能改變目前的這種落后狀況，是值得業內人士思考和關注的問題。

從50年代到60年代中期，世界上的工業發達   如美國、日本、德國等大力發展銅管材生產，突出表現在紛紛新建或擴建銅管廠，以增加管材產量；進人60年代后期，則側重于工藝和設備的技術改造，以提   、降低成本、提高市場競爭能力為主；進人70年代以來，致力于提高產品質量和精度，   產品性能，   新品種，發展深加工。迄今為止，空調管、制冷管系列已發展為光管、塑復管、翅片管和內螺紋管等品種系列。但   的生產廠并不滿足現狀，他們緊密地與用戶合作，共同   新的品種，如為配合空調器小型化和化，制冷用傳熱管有從光管全部改為翅片管的趨勢。

總的來說，   工業發達   銅管生產呈現的特征如下：

①采用設備完整配套的生產線，實現大規模、   生產。目前   工業發達   銅管生產廠的規模一般都在萬噸以上，有的甚至達到10萬噸以上，而且生產線配套、設施完整、自動化程度高，   實現了規模效益；

②實現   化、連續化和計算機化生產控制。   很多銅管生產廠基本上都是   化銅管廠，生產紫銅管的生產線不會去生產黃銅管，相反，生產黃銅管的生產線也不會去生產紫銅管。而且大型銅管廠整個生產線都實行計算機自動化控制，實現了生產過程連續化；

③不斷加大   力度，重視新產品   和技術進步，以、為核心，增加產品的科技含量。在產線建設和老生產線改造中注意，以擴大產品品種和規格、降低消耗和提   為主要目標，滿足市場需求，提高產品在市場上的持續競爭力。

   銅管業的發展趨勢是：大規模、   生產，實現規模效益；實現銅管生產   化以及生產過程連續化和自動化控制；不斷加大   力度，重視新產品   和技術進步，以、為核心，增加產品的科技含量；以擴大產品品種和規格、降低成本和滿足市場需求為主要目標。

這種趨勢對我國的銅管生產和消費具有很重要的啟示。我們知道，目前我國大規模生產銅管的企業，   化銅管廠為數也不多，大多數銅管廠還處在“大而全、中不專、小散亂”的狀態下。而銅管的消費則大趕世界潮流，造成了國內大卷重管、管供不應求，普通銅管供大于求的局面。如何改變這種狀況，是我們業內人士面臨的一個課題，也是本文在以后的篇幅里要探討的問題。

   銅管業的發展趨勢對我國銅管的對外貿易方面也有很大的啟示。目前我國銅管的進出口貿易狀況是：   主要以紫銅高精管為主，出口則是少量的普通紫銅管和黃銅管。要改變這種對外貿易狀況就要從改變國內銅管業生產格局人手，同   接軌，加人貿易大家庭當中。