其一、銅管與銅管焊接操作步驟
銅管與銅管焊接一般采用銀焊，銀焊條的含銀量為25％、15％或5％；也可用銅磷系列焊條。它們均具有良好的流動性，并不需要焊劑。
1)焊接銅管加工處理。擴管、去毛刺，舊銅臂還用砂紙去除層和污物；焊接銅管管徑相差較大時．為焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道夾小。
2)充氮氣。氮氣是一種惰性氣體，在高溫下不會與銅發(fā)生反應(yīng)，而且不會燃燒，使用，廉。而銅管內(nèi)充人氮氣后進行焊接，可使銅管內(nèi)壁光亮、清潔，無層，從而好控制系統(tǒng)的清潔度。
3)打開焊具點火，調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管稍熱后把火焰移向外套管，再稍擺動加熱整個管子，當(dāng)管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色)，加入焊料(銀焊條或磷銅焊條)。焊料熔化是掌管子的溫度，并用火焰的外焰維持臂子接頭的溫度，而不能采用預(yù)先將焊料熔化后滴人焊接接頭處，然后再加熱焊接接頭的方法，這樣會造成焊料中的低熔點元素揮發(fā)，改變焊縫成分，影響接頭的強度和致密性。
5)焊接完畢后，將火焰移開，關(guān)好焊具。
6)檢查焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有砂或漏焊的縫隙，則應(yīng)再次加熱焊接。
7)反復(fù)練習(xí)焊接，直至熟練為止。
其二、銅管外觀判斷質(zhì)量好壞
焊接銅管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有很多，比如尺寸及偏差、化學(xué)成分、力學(xué)性能檢驗、抗拉強度與延伸率、水壓試驗及渦流探傷等，不過這些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需要在檢測機構(gòu)做詳細的檢測才能確定。本文，銅管廠教您輕松通過銅管外觀判斷質(zhì)量好壞？
（1）看銅管色澤根據(jù)購買的銅管類型不同做不同的顏色判斷，比如紫銅管，一般顏色泛紅的紅銅是好銅。還有黃銅管，一般顏色發(fā)淺的要好點。還有的銅上鍍了一鋅，有的鍍錫，顏色發(fā)白的好點。
（2）摸、刮用手摸一下銅管的內(nèi)外壁是否光滑、清潔，看看有無砂眼，，破裂等缺陷。如果不放心，可以用尖銳物品刮在上面，一般好的銅管都是利用純銅加工而成的，會有好的延伸性。所以的銅管就會有一條深線出現(xiàn)。在銅管里面劃了以后，如果和外壁的是一樣的，那就表明這個銅管件的整體品質(zhì)是比較高的。但是如果顏色或者是其他方面不一樣的時候，很有可能在里面一些添加類似與鐵這些物質(zhì)了。不過比較好的銅管用在業(yè)及其行業(yè)的比較多。
3）彎折一般加工成型的銅管，主要分為硬態(tài)，半硬態(tài)，軟態(tài)三種，不同的形態(tài)柔韌度也有所不同，一般可以通過彎折銅管來確定，的銅管是非常容易彎掉的，但是如果很難彎折或者是彎折了以后會有裂紋出現(xiàn)的時候，表明銅管件的質(zhì)量不是太好。