(一)、制冷銅管產業(yè)呼喚效產品
制冷銅棒是空調換熱器中傳導換熱較主要的部件，同時還是構成制冷系統(tǒng)回路的重要部件，所以銅管本身的換熱性能將直接影響空調的換熱性能。GB21455-2013《轉速可控型房間空氣調節(jié)器能效限定值及能源效率等級》已2013年10月1日起正式實施。新版變頻空調能效標準指標提升幅度較大，必將激發(fā)空調企業(yè)進一步提高產品能效，這也對制冷銅管的傳熱效率、質量等提出。空調需要的銅管，因此，導熱性能比光管高20%～30%的內螺紋銅管的需求越來越大。美的空調某采購負責人告訴筆者：“美的現(xiàn)在采購的銅管中將近80%是內螺紋銅管，隨著節(jié)能成為空調企業(yè)關注的熱點，內螺紋銅管采購量還會相應增加。”，目前長虹采購的制冷銅管中，內螺紋銅管占比為60%～70%。林琨透露，目前，志高采購的銅管90%以上是內螺紋銅管。據了解，在這些企業(yè)中，光管在空調換熱器中多地用作配管。值得注意的是，作為制冷銅管中的產品，只有少數(shù)大企業(yè)可以生產內螺紋銅管。2012年，國內內螺紋銅管年產量約為60萬噸，占總量的比例不足50%。其中，金龍是國內較大的內螺紋銅管生產企業(yè)。據了解，為了產品質量穩(wěn)定，格力、美的等空調企業(yè)會選擇技術較為成熟的企業(yè)，甚至還會與它們成為戰(zhàn)略合作伙伴。據行業(yè)某知情人士透露，格力每月需要1萬～2萬噸內螺紋銅管。談及制冷銅管未來的技術發(fā)展趨勢，業(yè)內人士認為，制冷銅管管壁將越來越薄、外徑越來越小、齒形越來越復雜，換句話說，就是制冷銅管傳熱效率越來越高。美的有關負責人也透露：“銅管企業(yè)現(xiàn)在向我們推廣的是一些管徑小、壁厚薄及齒高高的制冷銅管。”小管徑化也是未來的技術趨勢。鄧斌指出，在傳熱性能相同的情況下，與7mm管徑的傳統(tǒng)換熱器相比，采用小于5mm管徑制冷銅管的換熱器成本會降低20%左右。同時，銅管管徑變小使得制冷劑充注量明顯減少，這對環(huán)境保護有益。
、高延伸率也是制冷銅管的發(fā)展方向。管壁強度越高，制冷銅管可以加工得越薄，不但性能好，而且成本低。另外，現(xiàn)在一些空調采用CO2制冷劑，這種制冷劑工作壓力很大，對銅管強度有。
(二)、銅管結晶器生產工藝流程
在電力銅管內連續(xù)冷卻成型拉出鋼坯，為了解決銅管工作過程與冷卻的坯殼時而接觸時而分離的問題，結晶器銅管仍為向一側彎曲的方形或矩形的銅管，銅管內腔從上口至下口為錐形，銅管內腔從上口至下口為錐度分段的雙錐或三錐或多錐，或者拋物線型內腔形狀，上段或上部分的錐度大于下段或下部分的錐度。較好直面的錐度大于弧面的錐度。避免工作過程中坯殼與銅管內壁出現(xiàn)氣隙，加符合坯殼收縮變化規(guī)律。
結晶器包括：
1、直型結晶器
2、弧形結晶器curvedmold：用于弧型和超低頭型（橢圓型）連鑄機上。
3、組合式結晶器compositemold：由四塊壁板組成，每塊壁板又由一塊銅板和一塊鋼（鐵）板用螺栓連接而成。
4、多級結晶器multistagemold
5、調寬結晶器adjustablemold：寬度可調的結晶器，一般只用于板坯連鑄。結晶器是連鑄機的核心設備之一，直接關系到連鑄坯的質量。結晶器的振動頻率要求準確，并根據拉坯速度自動調整，在高振頻時，由于電機負載率上升，轉差率增加，導致振動頻率有所降低，而為了振動頻率的，需要打開變頻器的轉差補償控制，在負載增加時，使變頻器自動增加輸出頻率以提供在沒有速度降低情況下所需要的電機轉差率，補償量正比于負載的增加量，并在整個調速范圍內都起作用。另外，結晶器的振動是由電機帶動偏心機構旋轉來實現(xiàn)的，因此表現(xiàn)為輸出電流及母線電壓呈現(xiàn)周期性震蕩，在振動頻率較高時有引起母線過電壓故障的可能，通過允許變頻器的母線調節(jié)功能，使變頻器會基于直流母線電壓自動調整輸出頻率，監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的能量，這樣做降低了出現(xiàn)變頻器過壓故障的可能性。