[一]、銅管的抗結垢性能
鈣、鎂等的碳酸鹽、硫酸鹽及其固體懸浮物以及化學、電化學腐蝕產物（如鐵銹）等是造成管道內壁結垢的物質基礎。管道內表面粗糙不光潔，包括加工過程形成管內壁粗糙度和腐蝕造成的斑點小洞，為這些物質創造了沉積結垢的條件。碳酸鹽與一般物質不同，其溶解度隨著溫度升高反而降低，造成鹽類析出，增加沉積。同時，溫度越高，管道的腐蝕反應越快，腐蝕產物越多，同樣加速結垢。黃銅管的生產工藝為冷拔無縫銅管，不僅管壁光潔，還具有微生物的功能，鈣、鎂離子形成的沉淀物顆粒無法附著在銅管的管壁上，所以，金屬管道中，銅管是非常不易結垢的。其它金屬管道由于生產工藝不同，內壁不是很光滑，會不同程度地產生結垢現象，銅管和不銹鋼管要比鋼管和鍍鋅鋼管好得多。通常，在船的鋼板外表面鍍上一層銅，就是為了避免海水中微生物沉積在鋼板上影響船的航行速度。銅管的耐溫度變化性能眾所周知，銅管具有優異的耐高低溫差變化性能。銅管能在-200℃至200℃之間的溫度條件下，不產生彎曲現象、不變形，遇明火不燃燒，遇熱不會釋放出有毒氣體，在冷、熱水的極端溫度范圍內，耐熱均很好。
溫度變化（Δt）對熱水管道使用性能的影響，主要在于管道的熱脹冷縮特性以及由此產生的蠕變疲勞性方面。在這方面，塑料管道的熱膨脹系數較大，在熱水管道供水、停水之間，塑料管道的熱膨脹系數是銅管的十倍。當然，任何一種管道都存在熱脹冷縮的現象，銅管也不例外，只不過相對其它材質的管道而言，線性膨脹系數小了許多。銅管的線性膨脹系數為0.018mm/m·k，當溫度上升60℃時，1m長的銅管會增加1mm。在長度的直線管段上，由于溫度上升會造成管道產生熱應力，導致管道接口或支架的破壞。通常情況下，要求在工程安裝的時候，每10m長直線管段中要考慮采取相應的措施，如安裝伸縮結。不過一般情況下，直線管段一般都不會超過10m。根據解放軍某部住宅樓供暖系統管道施工安裝的實際經驗，安裝暗埋供暖及熱水管道時，為了，萬無一失，在每個彎頭處，加裝塑料或其它材質的彎頭管套。明裝管道若不超過10m，就可以不必考慮膨脹問題。
[二]、銅管特點
　隨著相關行業的發展，尤其是電力、船舶和海洋工業的發展，黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時，會導致應力腐蝕破裂。
曾出現過凝汽器空抽區黃散熱器銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應力，加之空抽區氨含量較高，經過一段時間運行，應力腐蝕不斷加劇，較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋，其中大多是位于空抽區的黃銅管，裂紋以橫向為主，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當微小，在查漏中很難被發現，造成汽水品質長時間超標，有很大危害。
凝汽器設備在停備用期間，由于設備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側放空，打開人孔門通風干燥。
短時間停用，維持循泵運行，防止循環水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。
利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的一手資料，并根據檢查要求建立檢查臺帳，規范檢查情況的記錄，規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
(由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎，根據探頭靠近導體時，導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。