黃銅管加工形成過程特點與如何讓銅排發出亮光
【一】、黃銅管加工形成過程特點
銅棒是經過加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸、機械性能好、易切削、導熱性優良、和耐海水腐蝕性好等特點。黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產、船舶制造等海洋工業中,主要用于制造接觸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統、過濾器、泵和閥門等構件。
隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的發展,黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位于空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。凝汽器設備在停備用期間,由于設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風干燥;短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,并根據檢查要求建立檢查臺帳,規范檢查情況的記錄,規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據探頭靠近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀,以便好地進行維護保養工作有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。
【二】、如何讓銅管發出亮光
銅在干燥的空氣中很穩定,但散熱器銅管在潮濕的空氣中表面容易被腐蝕,生成一層綠色的物質,俗稱“銅綠”,其主要成分是“堿式碳酸銅”。那么,如何去除銅綠呢?我們可以用機械磨擦方法將銅綠除去,不過,這不僅麻煩,而且會損害銅器的表面。下面告訴你一個去除銅綠的好方法。用量筒量取20毫升濃氨水放入燒杯中,再注入40毫升蒸餾水,用玻璃棒攪拌一下,配成氨水溶液,即擦銅水。擦銅水能與銅綠發生反應,生成可溶性的藍色銅氨絡合物,從而除去銅綠。為了提高擦銅水除銅綠的效果,擦銅水中還可摻入白堊粉或滑石粉,這樣能增加機械磨擦作用,使深層的銅銹充分暴露,銅綠和氨水反應,使銅器表面光滑明亮。用棉花蘸取擦銅水,在有銅銹的銅制品上反復擦洗。不久,銅銹從銅器表面消失,銅制品重新露出明亮的金屬光澤,而棉花卻染上了藍色。有些銅制品上的銅綠不易除去時,可在擦銅水中浸泡一會兒,再用蘸有擦銅水的棉花來擦洗。
銅在潮濕空氣中出現腐蝕是一種化學反應,腐蝕顯得銅變得不好看,通過上述操作會讓銅管變美,亮。