空調紫銅管怎么安裝。下面我們來了解一下空調紫銅管的安裝方法：

準備與配管

1、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。

2、核對圖紙要求，各部件的無缺，功能完好。

3、管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。

4、根據圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應的長度，并用線號筆幾下位置。

5、較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要割口平齊，不變形。

6、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈

7、將要焊接管件表面清潔或擴口，擴完的喇叭口應光滑、圓正、無毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈，然后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動及焊接質量。

8、除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應   干凈）

9、對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）并圓心對準。

10、銅管接頭與銅管插入及間隙見表。（插入約等于管徑）

保護

1、焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。

2、乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

焊接

1、焊接時，   對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。

2、焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

3、對于高溫條件下易變形，損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的   要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。

4、焊接時，在焊完后將銅管進行退火時，退火溫度不低于300攝氏度。

5、焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

補焊

1、在試壓過程中發現焊接有滲漏的地方應進行補焊，補焊時要將系統試壓的氮氣放掉，焊后要重新試壓。

2、補焊前腰將表面的氧化層，用紗布擦凈。補焊后，要將氧化皮   干凈，在水中淬火后，應將銅管烘干，不得有水滴存在。

3、全部焊完后，要用氮氣將系統吹凈。

焊接步驟總結

1、準備焊接用氣體、設備和材料；

2、穿戴好防護用品；

3、檢查焊接用設備、工具的狀態；

4、開啟瓶閥，調節氧氣減壓器控制出口壓力為0.15~0.2MPa，調節乙炔減壓器控制出口壓力為0.01~0.02MPa；

5、打開乙炔調節閥—點火—調整乙炔調節閥，使火焰長度適中；

6、打開氧氣調節閥—緩慢凋節使火焰成中性焰；

7、按中性焰（小）→加乙炔→羽狀焰變大→加氧氣→調為中性焰（大）的順序調節火焰；

8、按中性焰（大）→減少氧氣→出現羽狀焰→減少乙炔→凋為中性焰（小）的順序凋節火焰；

9、使焰心   距焊件2~4mm，與管子垂直，對焊縫全長均勻加熱至喑紅色；

10、涂上釬劑，在釬劑成為透明液體且均勻浸潤焊縫時，將涂有釬劑的焊料送入加熱，直到焊料充分熔化并飽滿地填充焊縫；

11、移去火焰，在焊料   凝固之前，保持焊件不相互錯位；

12、關乙炔閥，然后關氧氣閥熄火；

13、調松減壓器，關閉瓶閥；

14、整理工具、設備，淸掃現場