欽包銅棒其質量是否能滿足強腐蝕、大電流工況條件下的使用要求，除應滿足GB/T12769-2003規定的技術標準外，尤其應符合以下要求：

1)欽層厚度應均勻一致，這是欽包銅棒使用壽命的一項重要要求。一般欽層厚度應控制在欽層名義厚度的士20%以內。如欽層名義厚度為1mm，其實際厚度應在0.8一1.2mm之間。

2)欽銅貼合率即貼合面積一般應大于。此項指標愈高，其導電性能愈好。此指標以JB/1006A型脈沖反射式超聲探傷儀檢驗。

3)欽銅貼合強度。在使用過程中，該項指標的大小決定欽包銅是否會因熱脹冷縮而產生欽銅分層。理論上，貼合強度應通過剪切檢驗，但此種檢驗方法屬破壞性檢驗，實際生產中一般難以采用。在裝配使用前，因欽包銅棒需進行   量的機械加工，在車削、刨銑時欽層在殘留到0.3一0.5mm時，如與基材不分離，可判定欽銅貼合強度符合使用要求。

欽包銅棒在銅電解生產中的應用

欽包銅棒主要是利用覆層金屬—欽的優異的耐蝕性能和芯部金屬—銅的良好的導電性能，在較強腐蝕工況條件下，作為一種承載大電流的導體。由于覆層金屬對銅金屬的保護，阻止了銅導體的腐蝕，了電流密度的均勻一致性，提高了電解產品的質量等級；導體免清潔維護，了因銅導體的腐蝕而導致的電解液的污染。某些電鍍電解工藝將欽包銅棒浸入電解液中，可提高電流密度、增加工效。因欽包銅棒的優異特性，對該產品的使用必然帶來產品品質的提升、生產工效的提高、能耗的降低和勞動強度的減少等。

利用欽種板生產始極片，因其具有始極片易剝離、結晶組織致密、、不易短路燒板、質量輕、壽命長等優點，在國內已于上世紀70年代開始代替銅種板、不銹鋼種板。欽種板的應用為銅冶煉企業創造了巨大的經濟效益。但長期以來，由于欽種板與陰極導電銅棒沒有理想的聯結方式，致使生產中仍然存在著許多難以克服的困難。目前，欽種板與陰極導電銅的聯接主要采用掛耳聯接或緊固聯接2種方法。