水平連鑄是常用的一種連鑄工藝，因其鑄坯的牽引方向與地平面平行，故稱之為水平連鑄。水平連鑄技術由于其   的優點而許多   冶金工作者的重視，發展，較初它只適用于有色金屬的生產，隨著技術的不斷   和進步，銅棒開始應用于鑄鐵和各種鋼的生產。水平連鑄除了具有連鑄技術的一般優點之外還有其他一些優點：對廠房的高度要求低、占地面積小、設備少且簡單易于維修、易于安裝電磁攪拌器、可澆鑄的金屬和合金品種多、保溫爐和結晶器密封減少液態金屬的氧化、可澆鑄鑄坯的斷面和形狀范圍大等。

水平連鑄工藝的主要設備有：加料裝置，熔化爐，保溫爐，流槽，熔鑄設備(一次冷卻器，二次冷卻器，石墨模具，銅套，冷卻器框架，水流量計)，牽引裝置，剪切機，其他一些輔助工具。

感應電爐是熔煉有色金屬及合金的主要設備之一。感應電爐熔煉金屬過程中，金屬的氧化損失較少，熔煉出的金屬及合金的質量較高，感應電爐的工作條件比反射爐好很多，因此在銅及銅合金的生產中，用感應電爐替代反射爐。

1、感應電爐的分類

感應電爐根據其供電頻率不同，分為低頻爐(也叫工頻爐，50Hz)、中頻爐(2500Hz左右)和高頻率(10000Hz以上)；根據爐子的結構特點分為有鐵芯爐和無鐵芯爐。

2、工頻感應電爐的工作原理

TP2異型黃管的熔化爐和保溫爐采用有鐵芯式的工頻感應電爐，也叫熔溝式感應電爐或者低頻感應電爐，它相當于在短路狀態下工作的變壓器。爐體相當于一個帶鐵芯的變壓器，爐子的感應線圈相當于變壓器的一次線圈，熔溝中的金屬相當于變壓器的二次線圈。將工業頻率的交流電引入一次線圈時，根據電磁感應的原理，在熔溝金屬中將感應出很大的電流，電流在熔溝中產生使金屬發熱的功率，使金屬加熱熔化，溶化的金屬流入爐膛使爐膛中的原料熔化。

3、工頻感應電爐的結構

工頻有鐵芯感應電爐包括爐體，水冷系統和電氣設備三部分；爐體包括爐蓋、爐架、爐體、感應線圈、水冷套、鐵芯、傾動裝置等。工頻感應爐的電氣部分包括電源變壓器、主接觸器、平衡電抗器、平衡電容器、補償電容器及控制裝置。容量It以下的工頻感應爐可以不使用電源變壓器，直接從低壓電網連接；大容量的爐子   由電源變壓器供電。國產工頻感應爐的容量與變壓器的參數。工頻感應妒的電容器、感抗器和軟電纜等部位均需要水冷。異型銅棒由于工頻感應爐感應器匝數多，通水的截面小，為了保4、工頻感應電爐的優點

工頻有鐵芯感應電爐的優點是：熔煉，熱；氧化少，金屬的燒損少；操作簡單，節省人力；設備周圍溫度低，工作環境較好；設備占地面積小，單位耗電量少；在電磁力作用下對熔體進行自動攪拌，能成分及溫度均勻等。