空調銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩個用途：①制造換熱設備較常用的蒸發器、冷凝器，俗稱“兩器”；②作為連接管道和管件。不管那種用途，它都是制冷劑的通道，其作用重要。這就要求銅管生產企業提供   的銅管，另一方面要求空調制冷企業妥善地使用銅管。

在GB中規定了銅管在不同狀態時空白的力學性能，一般有兩項指標，即抗拉強度和延伸率。這二項指機首先決定了銅管要滿足的使用性能，即銅管應當有足夠的強度和韌性，又反映了銅管應用加工過程中的   的工藝性能，如銅管在經受彎曲、脹管、擴口過程中的可塑性成形性。雖然GB中對擴口性能做了規定，但擴口性能只是工藝性能的一個方面不能代表的工藝性能。

這是對銅管金相組織方面的一項要求它的大小與銅管成分和生產工藝過程有關，晶粒的大小關系到銅管性能。在晶粒度問題上要注意二點：①它與鋼鐵材料的晶粒衡量標準不同，因為它的晶粒形態與鋼鐵的晶粒形態不同，它的晶粒度是以毫米為單位的，而且有的標準圖譜。②它受測試操作的影響較大，應當由有經驗的金相檢驗人員按規范的金相試驗操作進行，如取樣、磨樣、浸蝕和金相顯微鏡觀察，都要規范、正確，否則就會得出不真實的結果，而導致誤判。

GB規定了銅管   進行100%的渦流探傷，并規定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺陷(通孔)直徑，以渦流探傷的靈敏度，防止超標的缺陷漏檢。這項要求，在重視在線自動化質量控制的銅管廠是能充分的，因為，我們的渦流探傷儀是裝在水平纏繞機上，在精整工序完成的，這種在線渦流探傷了管子所有長度都經過渦流檢測，是100%的探傷。有的銅管廠則不是這樣，或者不經渦流控傷，或者是用低標準的渦流探傷儀抽檢。

正規的銅管渦流探傷要求標上每盤管(長達1000多米)上的傷點數目，并將傷點部位涂上標記，以使用戶在使用中識別出來挑出這段“黑管”。空調制冷企業要對操作工人講清這一點，特別是新上崗的工人要講清，預防這種帶傷點的管子裝到空調制冷裝置上。因為我們已多次發現這個問題，深入用戶服務時有的工人問我們這管上的黑色是怎么回事，有的則是解剖不合格產品時發現問題恰恰是由于“黑管”裝到產品上。請注意，有傷點的“黑管”并不全都立即在空調制冷裝置上暴露，因為有的傷點還不是已經漏通的，但可能在使用一段時間后發展擴大而泄漏。所以，   要把‘黑管”挑出報廢。

應當說明，一般渦流探傷儀的檢測線圈是固定式，對管子上的縱向缺陷檢出靈敏度很低，這些縱向缺陷往往造成擴裂或內漏(對兩器用薄壁銅管   為平重)。較的渦流探傷儀是旋轉線圈，而這種探傷儀投入實用的(在線的)，只有德國和美國   的，價格昂貴，國內銅管廠配備的還不多，因此許多兩器加工存在著潛在的泄漏問題。同時，很多銅管廠由于連固定式在線探傷儀都沒有或有低水平的，導致空調連接管泄漏增多。