一、銅管在線退火工藝
我國某濱海電廠凝汽器采用BFe-30-1-1白銅管，機組投運兩年左右凝汽器銅管管口便出現了嚴重的沖刷腐蝕后果，銅管減薄達50%以上，局部有腐蝕穿孔，嚴重影響了機組的穩定運行。
目前，對凝汽器銅管管口沖刷腐蝕進行監測的研究相對較少，通常是在機組停運后通過對設備的形貌觀察才能發現沖刷腐蝕的發生。
本工作針對該廠凝汽器銅管發生沖刷腐蝕的部位(主要集中在銅管入口處100mm的范圍內，以50mm內較嚴重)，以及造成沖刷腐蝕的影響因素(如循環水流速、循環水帶砂量)等情況，研制了相關的沖刷腐蝕測量傳感器，利用電化學測量和腐蝕失重測量研究了凝汽器銅管管口在不同條件下的沖刷腐蝕程度。
管口存在沖刷作用時具有較大的腐蝕速度，而管內沒有沖刷作用時的腐蝕速度相對較小。
另外，由于進行陰極保護后的銅管不能進行電化學測試，從失重測試的腐蝕速度可以看出，管口存在沖刷作用的銅管在采用外加電流陰極保護后其腐蝕速度已明顯而好的控制。
由于在凝汽器銅管管口100mm內受攜帶砂礫的湍流沖擊磨蝕作用較大，BFe1-1銅管表面很難形成完整的保護膜，使BFe-30-1-1銅管在機械沖擊和電化學雙重作用下被腐蝕并被沖刷減薄。
在試驗條件下，銅管腐蝕速度是標準GB/T50102-2007規定值的上百倍，加速了銅管在短期內的腐蝕破壞。
因此出現凝汽器銅管管口嚴重沖刷腐蝕的電廠應加強循環水帶砂情況的監撼采用外加電流陰極保護后能將銅管的沖刷腐蝕速度控制在較低范圍，若采取管口涂膠與陰極保護聯合保護措施，能起到理想的保護效果。
在線感應退火工藝主要由三部分組成：加熱、保溫和冷卻。
在線感應退火工藝過程如下：
(1)退火前使用惰性氣體吹掃銅管的內表面。
(2)銅管開卷經過導輪進入矯直系統，外表面經過清洗裝置去除油漬后進入感應線圈。
通過速度控制系統調節銅管運動速度達到設定的退火溫度。
(3)銅管加熱到退火溫度后，進入保溫區進行再結晶過程，之后進入冷卻區，獲得冷卻的銅管，經過潤滑系統和自動張力系統后彎曲成卷。
(4)感應變頻器通過反饋來的線速度信號自動調整功率水平，以在線速度發生變化的時候銅管能夠獲得穩定的退火溫度。
(5)程序控制系統根據所選擇的銅管尺寸對線速度、功率、銅管張力以及開放卷速度進行調整。
　
二、銅管的布置與敷設
現代的生活、工作環境需要建筑配置生活給水、熱水、直飲水、空調給水等給水系統。
蝕的銅管作為給水管是很的，用于熱水管，其性好。
如今，許多商住樓、花園住宅小區和大型公共建筑紛紛把焊接銅管運用于工程中，這就需要設計工作者嚴謹、新知識、結合實際、設計。
銅管的導熱效果好，明裝時在夏季易結露，銅管又用作熱水管，這就要求做保溫處理。
為防結露，銅質熱水管的保溫效果，可采用低面密度(2.4kg/m2)、低導熱率((0.04W/m.K)、保溫厚度為印xnxn聚苯乙烯泡沫塑料管作保溫層，外包鋁箔作保護層。
覆塑熱水銅管的問世，省去了管道安裝完后再做保溫的繁瑣操作。
覆塑熱水銅管的外壁被覆了一層泡沫聚苯乙烯((2倍)發泡保溫材料，在保溫材料的表面還有一層厚度為0.8mm的阻燃聚乙烯材料。
這種覆塑銅管具有良好的絕熱性和耐熱性，安裝簡單，保溫效果好，外形美觀等特點。
(銅管可明設也可暗敷。
明設的給水立管應布置在靠近用水器具的墻角、墻邊或柱旁。
建筑室內標準要求高，銅管常采用暗敷，暗敷銅管在試壓無滲漏后才進行土建恢復施工。
暗敷銅管常采用下列方法：1)敷設于建筑面層內。
要求建筑面層一般不小于30mm，銅管的管徑不大于25mm，且應有定位尺寸宜沿墻敷設，土建恢復完畢，管線位置應做出標記，以防二次裝修時銅管遭到破壞。
2)敷設于剪力墻內。
管道安裝與土建同步進行，管道施工質量要求高，管道接口不滲漏。
3)敷設于磚墻內。
其管槽較好是土建預留，管槽內盡量使用焊接連接，不用管配件卡套連接。
4)敷設于管道井內。
一般用于立管的敷設。
5)敷設于吊頂內，此時要用支、吊架固定。