{一}、焊接翅片銅管的材料與方法
翅片銅棒焊接工藝較簡單，需要材料1磷銅焊條、2燃料為液化氣(煤氣、氣、丁烷等均可)、3助燃劑氧氣、4焊炬。將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥并點燃，再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫并將焊條靠近火焰預熱，當銅管焊縫處發紅后將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結束。
焊接翅片銅管的注意事項
1、焊接銅管要用釬焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釬焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。
2、翅片銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時候注意加熱的時間，加熱溫度超過600度，0.03秒就會讓銅管融化，稱之為燒熔。
3、焊接后一般用干凈的冷水冷卻。避免。管內一般通入氮氣保護管內不。
4、釬焊火焰分為焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，銅管品質。
5、焊接點一般不要用力掰扯，因為焊料會出現裂紋。
6、焊接的時候，需要準備一些與焊接工藝相關的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。
7、東西準備開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶是直立的，氧氣瓶與氣瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上，這個才是距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持的距離，操作的時候要帶好防護眼鏡，在焊接的現場要放有滅火器材，焊接的地方注意要保持通風順暢。翅片銅管在進行焊接前，安裝人員要對翅片銅管的焊接進行的了解，這樣在焊接中才能好的去操作，避免浪費原材料，避免浪費時間。否則，盲目的進行操作，對翅片銅管的焊接技巧不熟悉，焊接出來的產品肯定也是不過關，質量不合格的。
{二}、銅管固定支架的設置
位移補償裝置和固定支架配套才能起作用。因銅的密度約為8.9g/c㎡，鋼的密度約為7.8g/c㎡，故同體積時，銅比鋼約重15%；焊接銅管相對鋼管要軟得多，剛度也低；因而不能以橫鋼管的支架間距來確定橫銅管的支架間距，否則，會產生銅管的撓度變形。
所以，橫銅管的支架間距值按80%的橫鋼管的支架間距計取，實踐證明，此法支架橫銅管不會產生變形。
還可以采用另一種方法，采用銅套管式固定支架，即在套管外再套一銅質套管，銅套管可為封閉圓環，也可為不封閉圓環，套管和銅套用釬焊連成一體。
在套管外再焊上螺栓固定到鋼支架的預留孔洞中，這樣的固定支架也很好。