[一]、空調銅管焊接技術

銅管在空調上的應用，空調銅管焊接技術－大家知道空調維修需要使用到哪些維修工具嗎？常用的一些常用的工具，并介紹一下它們的使用方法。

1、壓力表：制冷劑泄漏是空調器常見故障，為對系統中制冷劑量是否充足進行檢測，常用到壓力表，壓力表是氟利昂制冷系統中常用的檢測工具，它的外殼直徑從60mm～250mm，有多種規格，適合空調器制冷系統使用的真空壓力表量程為－0.1MPa～2.5MPa。壓力表常與三通修理閥配套使用，順時針旋轉三通修理閥旋鈕，可使閥孔縮小，順時針旋轉旋鈕到底時，相應配管與室外機組氣路切斷，逆時針旋轉旋鈕時，閥孔擴大，相應配管與室外組氣路導通，制冷系統與三通修理閥上的壓力表始終是導通的，與旋鈕的位置無關，通過與三通修理閥開關的配合，可以實現對制冷系統抽真空、充注制冷劑及測試壓力等。

2、脹管器：兩根銅管對接時，需要將一根銅管插入另一根銅管中，這時往往需要將被插入銅管的端部的內徑脹大，以便另一根銅管能夠吻合地插入，只有這樣才能使兩根銅管焊接牢固，并且不容易發生泄漏，脹管器的作用就是根據需要對不同規格的銅管進行脹管。脹管時，先將退火的銅管放入管鉗相應的孔徑內，銅管伸出夾管鉗的長度隨管徑的不同而有所不同，管徑大的銅管，脹管長度應大一點，管徑小的銅管，脹管長度則小一點，對于Ф8的銅管，一般脹管長度為10mm左右，擰緊夾管鉗兩端的螺母，使銅管被牢固地夾緊，插入所需口徑的脹管頭，順時針緩緩旋轉脹管器的螺桿，脹到所需長度為止。

3、擴口器：擴口器用于為銅管擴喇叭口，以便通過配管將分體式空調器室內外機組連接起來，擴口時，先將退火的銅管套上連接螺母，然后將銅管放入夾管鉗相應的孔徑內，銅管露出夾鉗的高度為銅管直徑的五分之一，擰緊夾管鉗兩端的螺母，用擴口頂壓器的錐形頭壓在管口上，順時針緩慢旋轉螺桿，將管口擠壓成喇叭口。

4、割管刀：在修理安裝空調時，經常需要使用到割管刀切割不同長度和直徑的銅管，割管刀有不同的規格。切割銅管時，須將銅管放到割管刀的兩個滾輪之間，順時針旋轉進刀鈕，將銅管卡在割刀與滾輪之間，然后邊旋轉進刀鈕，邊轉繞銅管旋轉割管刀，旋轉進刀鈕時，用力一定要均勻柔和，否則可能會將銅管擠壓變形，銅管切斷后，還要用絞刀將管口邊緣上的毛刺去掉，以防止銅屑進入制冷系統。

5、彎管器：彎管器是用來改變銅管的形態、將銅管加工成所需要的形狀的工具，彎管器有大小多種規格，適合彎制半徑小于20mm的銅管，彎管時，先將己退火的銅管放進彎管器的輪子槽溝內，將夾管鉤鎖緊，慢慢旋轉手柄直到所需的角度為止。

6、氣焊設備：空調器的制冷系統多使用銅管，維修時需使用氣焊，傳統的氣焊設備使用氧氣與乙炔氣混合，點燃后產生高溫火焰，現在多的使用了液化石油氣，采用氧氣助燃液化氣焊機進行制冷系統管路的焊接，氣焊設備主要由氣瓶、連接軟管與焊具3個部分組成。

[二]、銅管加工精度問題

散熱器銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20-30倍。

以上兩種熱聯接通常均運用焊接這一術語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。

　銅管焊接加工精度高，生產速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被多的應用到眼鏡、五金電子、飾、衛浴廚具等精密焊接行業。

銅管焊接加工流程是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的銅管束輻射至加工工件表面區域內，銅管束經過光學系統聚焦后，通過銅管與被焊物的相互作用，極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發，這一點成為黃銅焊接的問題。

在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時，鋅的蒸發量高達40%，鋅的大量蒸發，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。

蒸發的鋅在空氣中立即被成鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場所，應加強通風等防護措施。

黃銅的焊接性不良，焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發和等問題。

為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的硅薄膜，阻礙鋅的蒸發和，并防止氫的入侵。

焊后可經470～560℃的退火處理，以應力防止“自裂”現象。

加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。

加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。