【一】、紫銅管的加熱步驟

當紫銅棒加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立即將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間來回移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。

將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。如果懷疑或查出兩管間仍有空隙.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續移動。

保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。

銅管下料a．工具：割管刀，卷尺，線號筆，銼b．步驟：①根據圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應的長度，并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形③用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。

焊接a．工具：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶b．步驟：①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠②根據圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向④焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內通低速氮氣，防止⑥焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內物和焊渣。

目的規定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保證焊接的質量，確保系統無漏點。

紫銅管的焊接采用釬焊，焊條牌號為BAg10CuZn，助焊劑為硼砂，異種材料的焊接采用黃銅焊條，焊條的規格應根據焊接件的大小來決定。

【二】、銅管加工方式

散熱器銅管加工方法很多，但歸納起來可分為熱加工和冷加工兩類。如擠壓制造管坯、斜軋穿孔等方法都是將管坯加熱到遠高于銅的再結晶溫度以上進行變形加工的，從而得到管坯。管坯則在常溫下用冷軋、冷拉方法制成管材。這種傳統的工藝多年不變沿用至今。到目前還在應用的以擠壓供坯法為主，這是一種傳統的紫銅管供坯法，其生產工藝是將電解銅熔鑄成實心圓錠，然后在加熱爐加熱至850以上，逐個進入擠壓機擠壓成管坯，然后再通過冷軋或多道次直線拉伸至圓盤拉伸所需管坯。擠壓分高擠壓比和低擠壓比兩種，二者均有細化的晶粒組織及良好的表面質量。高擠壓比擠出的管坯規格較小，壁厚較薄，可直接在連續式直接機或圓盤拉伸機上進行加工；低擠壓比擠壓可采用大鑄錠擠出大規格管坯，然后用冷軋管機進行延伸加工。對于尺寸規格相同的鑄錠、高擠壓比需要的擠壓噸位較大，且擠出的管壁厚公差很大。目前在我國非常流行的是連鑄連軋供坯法，這是一種上世紀９０年代興起的新型供坯法，其生產工藝是將水平連鑄的空心管坯定尺切斷銑面后直接送進三輥行星軋管機軋出較小直徑薄壁銅管。由于三輥軋管機可使軋出的銅管無轉動，故很容易在線收卷成盤。它的特點是生產流程短，取消了再加熱和擠壓工序，無論在節約能源，減少設備投資、降低成本諸方法均占有優點。連鑄連軋可提供大于1500公斤／盤的管坯，這是擠壓法無論如何也做不到的。大盤重管坯為后序工序的拉伸加工提率創造了十分有利的條件。連鑄連軋生產線從初期的到投人生產，從只能生產厚壁管到成為薄壁管的主要供坯工藝，這期間經歷了一個又一個的坎坷、經驗和教訓，在我國有關從業人員的努力下，這一工藝正逐漸走向完善和成熟。