獲得高純度的空氣通常需要經過三個步驟：粗級過濾、   過濾及超   過濾。粗級過濾一般用來分離粒徑在10μm以上的粉塵和機械雜質；   過濾常用來分離粒徑為1-10μm的顆粒，在空氣過濾中   過濾稱為預過濾；超   過濾用于分離粒徑小于1μm的粉塵和等，在空氣過濾中超   過濾稱為終端過濾。
空氣預過濾在空氣多級過濾中是相當重要的。因為作為終端過濾的   過濾器僅適合于過濾微小的顆粒，微孔管在   過濾器之前安裝合適的預過濾器可以延長   過濾器的壽命、降低生產成本。目前，廣泛用于空氣預過濾的介質主要有：纖維、多孔陶瓷、燒結金屬和微孔濾膜。雖然它們具有許多優點，但是還存在一些不足，比如：纖維不
可   、有介質脫落、壓力降高(即動力消耗大)；多孔陶瓷材質重而且強度小；燒結金屬價格昂貴；微孔濾膜堵塞嚴重、   換頻繁(導致成本高)等。
在空氣預過濾介質上，我們希望尋找一種過濾、壓力降低、可反復   使用、價格便宜的材料來適應大規模工業化生產的需要。
性能
1)本體屬蜂窩型結構，縱橫都具有連續的孔隙，毛細孔道彎曲，比表面積大，捕捉固體顆粒，過濾而穩定。此外，對于同樣的固體捕捉量，由于流體可三維流動，阻力增加較慢，壓力損失的上升速度較小，即動力消耗少。
2)材料具有   剛性，在內外壓力作用下，不會產生明顯變形，可用氣體反吹法卸除過濾管表面的濾渣，因此過濾操作大為簡化。
3)化學性能較理想，對于各種酸、堿、鹽等溶液非常穩定，能耐醇、醛與脂肪烴等溶劑的侵蝕。在70℃以下，基本上不與任何溶劑起反應，但不能用于芳香烴與氯化烴，因為這類溶劑能引起聚乙烯溶脹。
4)   、、無氣味、無介質脫落，非常適宜于生物工程、醫藥工業、食品工業及生活衛生等行業，而燒結金屬、燒結陶瓷等   過濾介質不可能具備這種性能。
5)機械性能較好，尤其抗沖擊，再加工性能好(車、刨、鋸、焊等)，不易損壞，可安裝在各種設備上使用。
6)密度小，僅為(0.4-0.6)X103kg/m3，安裝、使用與維修非常方便，這是陶瓷與燒結金屬等介質不能比擬的。
7)可制成各種形狀與尺寸的管，其毛細孔的孔徑可以控制到任何規格，目前做的孔徑為5-120μm。
8)可反復   ，   方法可采用氣體反吹、液體反吹及化學溶解等方法。尤其是氣體反吹法，操作簡單，   效率較高，使用壽命長，   長可達六年，這是任何其他過濾介質都達不到的。
9)腐爛驗證，不支持霉菌生長。
高分子微孔管的主要缺點是不，溫度增加，彈性模數下降，在外壓作用下，易變形。PA-6T微孔管的   高操作溫度為120℃。