<一>、銅管的耐壓及老化性能
銅管的韌性好，能承受較強的壓力。一般條件下，外徑為15mm，壁厚為0.7mm的銅管，能承壓4.8MPa，即能承受48kg的壓力。這就是現(xiàn)代高層建筑為什么都將銅管作為選管材的原因。
管、不銹鋼管、普通鋼管、鍍鋅鋼管等金屬管道的機械性能，在水溫高低變化的條件下都能保持不變，故金屬管道的壓力承受能力也不會降低。
種金屬都不存在老化問題。在正常使用時，長時間陽光下暴曬部分，不會因為暴曬的原因產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)變化，也不會發(fā)生老化變脆等現(xiàn)象。銅管應(yīng)用設(shè)計和施工中應(yīng)把握的問題
由上面分析的銅管特性所決定，在銅管供暖系統(tǒng)的設(shè)計和施工中，應(yīng)當注意把握以下幾個方面的問題：
1）了解當?shù)毓┡|(zhì)（pH值），以便采取相應(yīng)的措施，避免水質(zhì)不合格而影響管道壽命；
2）為避免出現(xiàn)銅管沖刷腐蝕，在整個管道循環(huán)系統(tǒng)的配套設(shè)施方面，不得使用鑄鐵配件或閥門，不宜使用鋼管及其它非銅金屬管道與銅管配套使用，管件、附件宜采用銅制管件，銅管與鋼制設(shè)備相連接時，應(yīng)采用銅合金配件（如鋼銅法蘭等）；
3）應(yīng)注意管道的連接，如引入管、支出管接出及水表接口處應(yīng)采用便于檢修的縲紋管件或法蘭連接，不宜暗埋。銅管暗埋部分，埋地管道安裝要采用硬釬焊方式焊接；
4）引入管穿過地下室外墻或地下建筑物墻壁時，應(yīng)預(yù)留孔洞，臨時打通的孔應(yīng)設(shè)管套，避免破壞管子表層，影響使用壽命。并應(yīng)考慮建筑沉降等不利因素，管道不應(yīng)穿越建筑物的沉降縫，伸縮縫，如穿越時，應(yīng)設(shè)管道伸縮和簡切變形的補償裝置；
5）管道穿越樓板、承重墻時，應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)、塑料管套，穿越樓板管套上端應(yīng)高出室內(nèi)地平50mm，下端與樓板地面持平，穿墻管套與兩邊墻面平齊；
6）由于銅管導(dǎo)熱系數(shù)較高，明裝部分供暖管道，為了避免受傷，宜采用塑覆銅管，塑覆層既能保溫又可以隔熱，日常使用的。
7）施工過程中，要防止對銅管有腐蝕作用的酸、堿性物質(zhì)接觸銅管，焊藥或焊膏使用時注意不要過量，焊接后應(yīng)將多余的焊藥焊膏擦去，以免腐蝕銅管；
8）彎曲的管道調(diào)直時，外徑小于108mm的銅管，可采用冷調(diào)法，大于108mm的管道宜采用熱調(diào)法。調(diào)直后認真檢查，有凹陷、開裂、破損現(xiàn)象的管道禁止使用。
<二>、銅管質(zhì)量檢驗
電力銅管質(zhì)量檢驗，按照ASTMB88-1996、EN1057-X、GB/T18033-2000標準，主要有以下項目：
1、表面質(zhì)量銅管內(nèi)外壁均應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有分層、砂眼、裂紋等缺陷。但輕微的不超過壁厚偏差的劃痕、輕微不作報廢依據(jù)。訂貨方有要求時，管材的內(nèi)表面應(yīng)通過碳層試驗。適用供水質(zhì)量要求較高，如直飲水管道等。
2、尺寸及偏差各標準所規(guī)定的尺寸與偏差均不相同，需以訂貨時選定的標準執(zhí)行。目前與GB/T18033-2000所配套的管件標準不完善，所以此標準使用甚少。偏差指標包括壁厚及外徑，均不得超過標準范圍，否則會影響承壓與裝配。
3、力學(xué)性能檢驗抗拉強度與延伸率ASTMB88-M型管需做抗拉強度試驗，EN1057-X型管則需增加延伸率的試驗項目。
4、化學(xué)成分所有標準均規(guī)定：銅+銀不低于99.90%，否則會嚴重影響管道的使用壽命。
5、水壓試驗及渦流探傷水壓試驗按1.5倍管材較大工作壓力（可計算或自標準中查得）進行，ASTM規(guī)定80mm以下銅管通過渦流探傷。