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防止銅排表面鍍錫層被氧化的措施

2017-08-19 10:36:02

1、提高鍍錫工藝水平從銅排表面鍍錫工藝著手,延緩錫層的   能力。應(yīng)該避免返修重鍍,返修重鍍會導致銅排報廢,造成   的浪費。

在實際應(yīng)用中,應(yīng)該防止的、無機雜質(zhì)侵入銅排,加強溶液維護,以防止這些雜質(zhì)與錫共沉,鍍層中的錫純度,減緩錫的變色速度。

在實際應(yīng)用中,鍍錫層鍍成時間過久,那么銅排表面會發(fā)生氧化,也就會導致銅排失去優(yōu)良的焊接性能。故此,在防止銅排表面鍍錫層氧化中,還需要銅排表面鍍后的處理工作,在銅排鍍成后進行充分的冷、熱水沖洗,使其表面吸附的光亮劑分解產(chǎn)物可以被充分清洗干凈。   后,可以將充分干燥后的銅排密封保管,要把銅排當即存放到密封干燥器內(nèi),這樣就可以有力防止大氣中氣體對銅排表面鍍錫層造成污染,降低銅排表面鍍錫層氧化的幾率。

2、處理好氧化的銅排鍍錫層在實際應(yīng)用中,當銅排的鍍錫層出現(xiàn)變色后,可以采用的清洗手段除去。

具體方法如下:采用自來水將銅排浸潤Zmin,并用稀鹽酸除去銅排的氧化膜,其中鹽酸(HCI)為30-50mUL,在室溫下清洗,之后再進行流水沖洗;然后,再進行中和反應(yīng),使用5一109/L碳酸鈉(NaZCO3),在室溫下進行住5一lmin,并用流水沖洗,去離子水漂洗,烘干后保存在密封的干燥容器內(nèi),避免銅排表面鍍錫層被氧化。

3、增加防氧化膜為   銅排表面鍍錫層氧化,可以在銅排表面增加一層防氧化膜,可以增加涂層光油,以及   存儲環(huán)境,從而防止銅排表面鍍錫層的氧化。如果儲存環(huán)境好的話,銅排表面鍍錫層也可以長時間不氧化。

此外,將銅排涂漆、涂油、鍍鋅、接電池負極,也都可以防止其表面金屬錫層被氧化。對銅排表面進行光亮處理、氧化處理及烘干,使銅排零部件表面呈銅、銅合金本色,從而對其進行氧化處理,使金屬表面表現(xiàn)出均勻、致密的氧化層,可以防止短時間的氧化。烘干可以物與水不相容,使物難以與金屬形成絡(luò)合物,起到防氧化的作用。

銅排是電器控制設(shè)備中的主要導電體,又因為銅在大氣中極易氧化、硫化,影響銅排的導電性能。因此,可以在銅排表面進行電鍍,提升銅排電鍍工藝,保持錫層不易氧化,降低錫氧化物電阻率,保護金屬銅,不僅可以避免鍍錫層氧化的發(fā)生,也可以提升銅排的使用質(zhì)量。

4、優(yōu)化銅排使用環(huán)境在銅排使用中,除了要把好質(zhì)量關(guān),還應(yīng)該銅排的使用環(huán)境,盡量避免在潮濕以及含有硫化物廢氣的環(huán)境中使用銅排。因為含有硫化物的廢氣,會導致銅材在生產(chǎn)過程中與硫化氫氣體、二氧化硫氣體發(fā)生反應(yīng),從而導致銅排表面鍍錫層發(fā)黑、脫皮,加速銅排表面的硫化反應(yīng)速度。還有就是銅排在潮濕環(huán)境中,銅排鍍錫層也會產(chǎn)生氧化反應(yīng),采用不同表面處理工藝如在銅排表面采用涂覆保護劑工藝,對銅排起到很好的防護作用,也能良好的導電性能。建議盡量在11、111類環(huán)境條件下使用涂覆保護劑工藝,在戶內(nèi)一般使用環(huán)境下,使用該工藝處理的銅排其性能可保持3一5年不變。

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