從生產企業了解的情況也反映國內市場對黃銅管、銅鎳合金管等產品的需求呈現出良好態勢。據行業專家估計，2005年我國銅盤管(包括內螺紋盤管)的生產量約為30.0萬噸，銅水氣管的產量約5.5萬噸，冷凝管的產量約4.5萬噸。行業專家認為，2006年以后我國銅管行業的生產形勢繼續看好，而企業應該對空調制冷用銅管、銅水(氣)管、冷凝管以及汽車同步齒環復雜黃銅管等幾大熱點產品給予積極關注。

1)空調制冷用銅管

當今較成熟、較的空調及制冷銅管生產技術，是以熔鑄一擠壓一軋制和連鑄連軋這兩種生產線的工藝及技術裝備為代表。

自20世紀90年代開始，國內企業通過設備引進、消化吸收，結合自主   等努力，目前已   掌握了的銅盤管生產技術，其中內螺紋盤管已基本國產化，同時開始有越來越多的產品用于出口。

據分析，盡管2005年我國銅盤管的生產量已大于現階段約30萬噸的市場需求量，但銅盤管新上項目和擴大規模的勢頭仍然不減。這是因為，雖然國內的空調與冰箱等家電行業正漸漸步入產業發展的成熟期，但是由于我國的家電產品已經世界范圍的認可，同時我國的家電產品已開始進入   新換代的高峰期，所以制冷行業對銅盤管的需求會保持穩定。

制冷行業集中度的進一步提高，加劇了銅管加工行業的洗牌進程，技術、質量和規模已成為銅管加工行業爭奪市場空間的關鍵要素，大型的   空調制冷企業希望擁有信譽好、品、交貨及時的供應商，以取得在制冷行業中的地位，從而逐步形成了強強聯合、共同發展的態勢。另外，近年來銅價寬幅振蕩，部分中小銅加工企業減產或停產，也使銅加工行業的集中度進一步提高。

總而言之，在資源和資本集中時期，   產品效應日漸明顯，規模型企業的競爭優越   為突出，整個空調及制冷用銅管市場較終必將演化成為少數幾家大型企業之間的競爭規模小、技術裝備落后的中小型的空調及制冷用銅管加工企業必將面臨破產或被兼并的局面。

2)銅水(氣)管

銅水管優異的綜合性能，使其在建筑供水系統中具有獨占鰲頭的優越。然而我國在這方面的應用與歐美有著相當大的差距。據悉   在2000年新安裝的銅水管就有3.36億米，在有跟隨記錄的40年時間內，平均年消耗量是23~25萬噸，應用比例達到85%；英國的應用比例在以上；加拿大、澳大利亞達到85%；香港為80%；新加坡為75%。而我國2003年、2004年、2005年的實際應用量分別為4.2萬噸、4.8萬噸和5.5萬噸，還不及需求量的之一，即我國建筑用水道管的產需之間約有40萬噸的缺口。若加上燃氣、采暖、太陽能等方面的應用，這個缺口還會   大。行業專家預計，即使2010年國內銅水管的產量將達到20.4萬噸也只能滿足需求量的40%左右。

銅管充氮焊接技術

1、焊接

1）釬焊作業

釬焊材料：有軟釬焊和硬釬焊 2 種，   使用硬釬焊。

釬焊的選用：紫銅+紫銅：釬料為 Bcu93P（GB 6418） ，無須釬劑。

氣體助焊劑：可防止銅管表面氧 化及有釬作用，推薦使用。

釬焊溫度：820-860℃(銅管為淺紅色)。

2）作業前的   確認

a.施工人員的點名和健康狀態確認。

b.工作服確認（   帽、服裝、   袋、   鞋等） 。

c.對作業場所和作業環境的說明。

d.進行作業分工。對作業內容、方法及順序進行說明。進行危險預測活動。

e.制成“施工計劃書” 。

f.制定每組的負責人。

g.說明可能發生的如觸電、火災等事故。

h.指導正確使用電動機械。

i.說明“閑人莫入”的場所。

j.使用明火時要提出申請，并現場   負責人的批準。

k.按照當地的法規，接受消防部門指導。

l.清點工具。頭天收工后也請清點一下工具，如有   對配管系統進行冷媒補充，以免用盡。

3）注意事項

a.施工人員   要有資格。    要按照當地的法規，由有資格人員進行火焰操作。

b.穿戴連體工作服（較好是棉制） 、   鞋、   帽、皮手套、防護眼鏡、防塵口罩等。    要使用帶回火防止閥的焊炬，   要   。

c.注意不要被火焰和加熱部件。

d.小心操作儲氣瓶，當心氣體泄漏。

e.搬走周圍的可燃物。如不能搬走時，切實的做好處理（如用罩包住等） 。

f.多換氣以防吸入氣體。

g.   有   問題的地方都要采取措施。

h.分歧管接頭、管端周圍的操作，應盡量在下面進行，在高處作業難掌握加熱量，而且 容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。 例如：

i.為避開較難釬焊的位置，可在下面預制一個組件再裝上去。

4）作業順序

焊接作業基本流程：裝配銅管－清潔－確認間隙是否合適－充氮（氮氣壓力0.5±0.1kgf/cm2）－焊接加熱－焊料確認－添加焊料－冷卻,繼續充氮10秒以上－關閉氮氣－對焊點質量進行目測

a.釬焊部的清潔

磨光——磨去連接部的金屬材料。（去除氧 化膜，可用無紡布，研磨布，砂紙）

脫脂——如有油污的話，用丙酮或酒精溶劑進行脫脂處理。 同時   用 0.8MPa(表壓)的壓縮空氣進行吹掃。吹掃次數不應小于 3 次，直至無污物 排出為止。

b.確認管與接頭的間隙是否合適

將接頭插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下則認為是合適的。

c.充氮保護

銅管在釬焊溫度下表面氧 化劇烈，為減少銅管內部氧 化皮的產生,要求對銅管進行充氮保護。在銅管裝配后，對銅管接頭內部充氮。

充氮方法：氣壓 0.5±0.1kgf/cm2(相對壓力),充入工件內的氮氣流量為 4～6L/min（手摸有氣 流的感覺） 。 裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續充氮 10 秒以上。